產(chǎn)品概述
現代城市里面的車(chē)輛及行人通行密集，道路的情況也非常復雜。所以在施工和維護煤氣供應管道和供熱供應管道時(shí)對其施工時(shí)間和施工安全的要求非常高。采用全焊接球閥，可以直執著(zhù)深埋地下。利用最新工程技術(shù)方法施工能最大化減少閥門(mén)控制所占空間，并且大大節省施工費用及工程時(shí)間。而且能預防煤氣爆炸的危險，全焊接球閥是非常安全的閥門(mén)。
1、全焊接式結構：
球閥閥體由5部分流體無(wú)縫鋼管的殼休裝配后焊接而成，結構緊湊、整個(gè)球閥揮然一體．目前國內生產(chǎn)使用的大口徑球閥多為分體三片式構造，各部分之間采用螺栓連接。與三片式球閥相比，在強度相同的情況下全焊接式球閥鍛件的壁厚可做得很薄。閥門(mén)重量可減輕四分之一，而對管道彎曲和擠壓的抵抗力增強；由于取消了閥體法蘭和螺栓。外形尺寸減小。同叫還消除了潛在的外漏通道。另外，閥體焊接結構內部曲線(xiàn)流暢．保持了與管道的潤滑連接無(wú)死角，介質(zhì)流動(dòng)性好。
2、框軸固定球設計
球閥根據球體形式可分為固定球和浮動(dòng)球兩種。國內產(chǎn)品一般采用的浮動(dòng)球結構，球體在介質(zhì)的壓力作用下球體緊壓在出口端的密封面上，達到封閉目的，一旦閥體進(jìn)出口壓力差較大時(shí)，因扭距很大往往打開(kāi)田難。全焊接球閥采用了高強度的緞鋼閥桿，由不銹鋼軸承做支撐轉動(dòng)平滑精確。由于樞軸支撐的閥桿可以吸收管線(xiàn)介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力，并且可以減少閥球和閥座之間的摩擦，因此即使在全壓差下，操作凹門(mén)的扭矩仍然要求很低，球閥開(kāi)關(guān)自如。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、雙阻塞排放:根據API6D在閥門(mén)全關(guān)位置，閥體中腔的介質(zhì)可以排放。
通徑:閥門(mén)可以是全徑或縮徑（文丘里型）的，最小通徑按API6D的規定。
2、防靜電設計:被橡膠或塑料密封件隔絕的金屬部件（如閥體、球、支承圈、閥桿）之間的導電性，由不銹鋼彈簧來(lái)保證，符合BS5351的規定。
3、無(wú)壓力平衡孔的球體:球體沒(méi)有壓力平衡孔去平衡當球打開(kāi)時(shí)的中腔壓力，這樣能在閥門(mén)全關(guān)或全開(kāi)的時(shí)候，排放閥門(mén)中腔的介質(zhì)，能夠在不改變操作條件的情況下，對閥座和閥桿密封進(jìn)行有效的檢查和維護。
4、閥桿防飛設計:閥桿與球體是分離的，并按ASMEB16.34和BS5351標準進(jìn)行防飛設計，有一個(gè)整體的軸肩，通過(guò)自潤滑的止推軸承壓在閥蓋下。
5、雙密封閥座:每個(gè)支承圈是獨立可浮動(dòng)的，并且合理設計成由內壓自動(dòng)密封（雙活塞效應）來(lái)切斷介質(zhì)，是雙向雙密封型，這種重復的密封設計對流體有雙重阻擋作用，保證在上游密封失效時(shí)，下游還可密封。閥門(mén)內的超壓不能釋放回管線(xiàn)內，當介質(zhì)是液體時(shí)，需要在閥門(mén)排氣口安裝泄壓閥。
6、閥座:壓力等級低于A(yíng)SME1500#的閥門(mén)用橡膠閥座保證球體的雙重密封，初級金屬密封，次級軟密封；更高壓力等級的用塑料閥座，如尼龍或增強PTFE，來(lái)保證只是對球的氣密軟密封；另外，雙重的橡膠+塑料閥座推薦用在非常低的壓力下，沒(méi)有渡層的不銹鋼內件的閥門(mén)上。
7、閥桿雙重密封:用兩個(gè)帶有PTFE聚四氟乙烯擋圈的O型密封圈實(shí)現閥桿雙重密封，可以實(shí)現在帶壓情況下更換閥桿外層O型密封圈。
8、緊急密封:如果閥桿和閥座支承圈密封有所損傷，可使用適當的密封脂暫時(shí)修護。實(shí)際上閥蓋或壓蓋和閥體上都有注脂孔來(lái)防止因閥桿和/或支承圈密封的損傷而引起的泄漏，注脂孔和溝槽合理地分配密封脂，每個(gè)注脂孔內都裝有一個(gè)止回閥，才配有接注脂槍的快速接頭。
9、可操作性:所有的閥門(mén)可配手動(dòng)操作器或1/4轉動(dòng)力驅動(dòng)裝置。
防火設計:所有閥門(mén)的標準設計，符合API607/API6FA/BS6755：PART2的要求。對內件和閥體連接，不用石墨材料，用氟橡膠（如VITON）能通過(guò)防火測試，試驗證明是符合要求的。
10、排放連接:每個(gè)閥門(mén)都提供排放口和放空口，可按要求裝堵塞或閥門(mén)。
11、加長(cháng)閥桿:閥門(mén)安裝在地下或埋地時(shí)，可加長(cháng)閥桿。泄壓閥、排污閥、注脂閥也加長(cháng)到適當的位置。
12、過(guò)渡接管:當閥門(mén)焊接到管線(xiàn)需要特別的工藝或受熱應力釋放的影響時(shí)，可配一個(gè)過(guò)渡接管。
13、酸性服務(wù):閥門(mén)材料可符合NACEMR-01-75的要求。
執行標準
產(chǎn)品標準：GB標準
1、設計與制造：GB12237
2、結構長(cháng)度：GB12221 、GB/T15188.1
3、連接尺寸：JB/T79、GB9113、HG20592等 焊接閥門(mén)焊口按JB12224 （用戶(hù)需提供配管尺寸）
4、檢驗和實(shí)驗：GB13927、JB/T9092
產(chǎn)品標準：API標準
1、設計與制造：API 6D、API 608
2、結構長(cháng)度：API6D、ANSI B16.10
3、連接尺寸：ANSI B16.5 大于24" 采用MSS-SP44或API605 焊接閥門(mén)焊口按ANSI B16.25（用戶(hù)需提供配管尺寸）
4、檢驗和實(shí)驗：API 6D、 API 598
主要技術(shù)參數
通徑：DN15 ~ 300
壓力：PN 16 ~ 40
工作溫度：-29℃~ +200℃
適應介質(zhì)：石油、汽油、液化天然氣、液化石油氣體、石油化工、鋼鐵廠(chǎng)、供熱管道等
操作方式：手柄、齒輪、電動(dòng)、渦輪
主要零部件材質(zhì)
閥體：碳鋼ST37.0，A106-B；20號鋼
球體：不銹鋼304或316
閥桿：2Cr13
閥桿密封：全氟像膠
球體密封：RTFE（PTFE+C）
現代城市里面的車(chē)輛及行人通行密集，道路的情況也非常復雜。所以在施工和維護煤氣供應管道和供熱供應管道時(shí)對其施工時(shí)間和施工安全的要求非常高。采用全焊接球閥，可以直執著(zhù)深埋地下。利用最新工程技術(shù)方法施工能最大化減少閥門(mén)控制所占空間，并且大大節省施工費用及工程時(shí)間。而且能預防煤氣爆炸的危險，全焊接球閥是非常安全的閥門(mén)。
1、全焊接式結構：
球閥閥體由5部分流體無(wú)縫鋼管的殼休裝配后焊接而成，結構緊湊、整個(gè)球閥揮然一體．目前國內生產(chǎn)使用的大口徑球閥多為分體三片式構造，各部分之間采用螺栓連接。與三片式球閥相比，在強度相同的情況下全焊接式球閥鍛件的壁厚可做得很薄。閥門(mén)重量可減輕四分之一，而對管道彎曲和擠壓的抵抗力增強；由于取消了閥體法蘭和螺栓。外形尺寸減小。同叫還消除了潛在的外漏通道。另外，閥體焊接結構內部曲線(xiàn)流暢．保持了與管道的潤滑連接無(wú)死角，介質(zhì)流動(dòng)性好。
2、框軸固定球設計
球閥根據球體形式可分為固定球和浮動(dòng)球兩種。國內產(chǎn)品一般采用的浮動(dòng)球結構，球體在介質(zhì)的壓力作用下球體緊壓在出口端的密封面上，達到封閉目的，一旦閥體進(jìn)出口壓力差較大時(shí)，因扭距很大往往打開(kāi)田難。全焊接球閥采用了高強度的緞鋼閥桿，由不銹鋼軸承做支撐轉動(dòng)平滑精確。由于樞軸支撐的閥桿可以吸收管線(xiàn)介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力，并且可以減少閥球和閥座之間的摩擦，因此即使在全壓差下，操作凹門(mén)的扭矩仍然要求很低，球閥開(kāi)關(guān)自如。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、雙阻塞排放:根據API6D在閥門(mén)全關(guān)位置，閥體中腔的介質(zhì)可以排放。
通徑:閥門(mén)可以是全徑或縮徑（文丘里型）的，最小通徑按API6D的規定。
2、防靜電設計:被橡膠或塑料密封件隔絕的金屬部件（如閥體、球、支承圈、閥桿）之間的導電性，由不銹鋼彈簧來(lái)保證，符合BS5351的規定。
3、無(wú)壓力平衡孔的球體:球體沒(méi)有壓力平衡孔去平衡當球打開(kāi)時(shí)的中腔壓力，這樣能在閥門(mén)全關(guān)或全開(kāi)的時(shí)候，排放閥門(mén)中腔的介質(zhì)，能夠在不改變操作條件的情況下，對閥座和閥桿密封進(jìn)行有效的檢查和維護。
4、閥桿防飛設計:閥桿與球體是分離的，并按ASMEB16.34和BS5351標準進(jìn)行防飛設計，有一個(gè)整體的軸肩，通過(guò)自潤滑的止推軸承壓在閥蓋下。
5、雙密封閥座:每個(gè)支承圈是獨立可浮動(dòng)的，并且合理設計成由內壓自動(dòng)密封（雙活塞效應）來(lái)切斷介質(zhì)，是雙向雙密封型，這種重復的密封設計對流體有雙重阻擋作用，保證在上游密封失效時(shí)，下游還可密封。閥門(mén)內的超壓不能釋放回管線(xiàn)內，當介質(zhì)是液體時(shí)，需要在閥門(mén)排氣口安裝泄壓閥。
6、閥座:壓力等級低于A(yíng)SME1500#的閥門(mén)用橡膠閥座保證球體的雙重密封，初級金屬密封，次級軟密封；更高壓力等級的用塑料閥座，如尼龍或增強PTFE，來(lái)保證只是對球的氣密軟密封；另外，雙重的橡膠+塑料閥座推薦用在非常低的壓力下，沒(méi)有渡層的不銹鋼內件的閥門(mén)上。
7、閥桿雙重密封:用兩個(gè)帶有PTFE聚四氟乙烯擋圈的O型密封圈實(shí)現閥桿雙重密封，可以實(shí)現在帶壓情況下更換閥桿外層O型密封圈。
8、緊急密封:如果閥桿和閥座支承圈密封有所損傷，可使用適當的密封脂暫時(shí)修護。實(shí)際上閥蓋或壓蓋和閥體上都有注脂孔來(lái)防止因閥桿和/或支承圈密封的損傷而引起的泄漏，注脂孔和溝槽合理地分配密封脂，每個(gè)注脂孔內都裝有一個(gè)止回閥，才配有接注脂槍的快速接頭。
9、可操作性:所有的閥門(mén)可配手動(dòng)操作器或1/4轉動(dòng)力驅動(dòng)裝置。
防火設計:所有閥門(mén)的標準設計，符合API607/API6FA/BS6755：PART2的要求。對內件和閥體連接，不用石墨材料，用氟橡膠（如VITON）能通過(guò)防火測試，試驗證明是符合要求的。
10、排放連接:每個(gè)閥門(mén)都提供排放口和放空口，可按要求裝堵塞或閥門(mén)。
11、加長(cháng)閥桿:閥門(mén)安裝在地下或埋地時(shí)，可加長(cháng)閥桿。泄壓閥、排污閥、注脂閥也加長(cháng)到適當的位置。
12、過(guò)渡接管:當閥門(mén)焊接到管線(xiàn)需要特別的工藝或受熱應力釋放的影響時(shí)，可配一個(gè)過(guò)渡接管。
13、酸性服務(wù):閥門(mén)材料可符合NACEMR-01-75的要求。
執行標準
產(chǎn)品標準：GB標準
1、設計與制造：GB12237
2、結構長(cháng)度：GB12221 、GB/T15188.1
3、連接尺寸：JB/T79、GB9113、HG20592等 焊接閥門(mén)焊口按JB12224 （用戶(hù)需提供配管尺寸）
4、檢驗和實(shí)驗：GB13927、JB/T9092
產(chǎn)品標準：API標準
1、設計與制造：API 6D、API 608
2、結構長(cháng)度：API6D、ANSI B16.10
3、連接尺寸：ANSI B16.5 大于24" 采用MSS-SP44或API605 焊接閥門(mén)焊口按ANSI B16.25（用戶(hù)需提供配管尺寸）
4、檢驗和實(shí)驗：API 6D、 API 598
主要技術(shù)參數
通徑：DN15 ~ 300
壓力：PN 16 ~ 40
工作溫度：-29℃~ +200℃
適應介質(zhì)：石油、汽油、液化天然氣、液化石油氣體、石油化工、鋼鐵廠(chǎng)、供熱管道等
操作方式：手柄、齒輪、電動(dòng)、渦輪
主要零部件材質(zhì)
閥體：碳鋼ST37.0，A106-B；20號鋼
球體：不銹鋼304或316
閥桿：2Cr13
閥桿密封：全氟像膠
球體密封：RTFE（PTFE+C）
