不銹鋼法蘭氣動(dòng)球閥氣動(dòng)球閥的強度試驗應在球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。

②密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。

強度試驗時(shí)，從進(jìn)口端引入試驗介質(zhì)至規定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。密封性試驗從出口端引入試驗介質(zhì)，在進(jìn)口端檢查密封面處，填料和墊片處無(wú)滲漏為合格。減壓閥的試壓方法

另外還有轉角式和橫向式膨脹節，可用來(lái)補償管道的轉角變形和橫向變形。

閥門(mén)種類(lèi)多、品種復雜，主要有閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等，其中常用的有閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥。閘閥閘閥是指啟閉體（閥板）由閥桿帶動(dòng)，沿閥座密封面作升降運動(dòng)的閥門(mén)，可接通或截斷流體的通道。閘閥較截止閥密封性能好，流體阻力小，啟閉省力，具有一定的調節性能，是最常用的截斷閥門(mén)之一。缺點(diǎn)是尺寸大、結構較截止閥復雜，密封面易磨損，不易維修，一般不宜作節流用。按閘閥閥桿上螺紋位置分為明桿式和暗桿式兩類(lèi)。按閘板的結構特點(diǎn)又可分為楔式和平行式兩類(lèi)。

閥門(mén)上還有一種標志——開(kāi)度指示器，它有開(kāi)啟的標尺刻度線(xiàn)或表示開(kāi)閉的箭頭等。

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不銹鋼法蘭氣動(dòng)球閥①減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強度試驗。②密封性試驗時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時(shí)，以公稱(chēng)壓力的1．1倍進(jìn)行試驗；用蒸汽試驗時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進(jìn)口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進(jìn)口壓力調走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進(jìn)口壓力調定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗，在2min內無(wú)泄漏為合格。蝶閥的試壓方法

除了采用氣缸或液壓缸的活塞來(lái)驅動(dòng)外，不有采用氣動(dòng)薄膜驅動(dòng)的，因其行程和驅動(dòng)力較小，故主要用于調節閥。

不銹鋼法蘭氣動(dòng)球閥6、對于在強酸強堿介質(zhì)下工作的調節閥要采取耐腐蝕措施，如選型上采用耐腐蝕不銹鋼或者法體采用全部?jì)纫r聚四氟乙烯以達到防腐蝕的目的。所有閥門(mén)和執行機構都使用防風(fēng)沙噴涂，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區。7、調節閥的閥體、閥內件及密封件的材質(zhì)及耐壓等級應符合其安裝處的工藝條件及現場(chǎng)的環(huán)境要求。調節閥上帶有就地機械指示裝置，可就地指示閥門(mén)的開(kāi)度。8、調節閥的配管接頭以及配套法蘭、螺母(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。配對法蘭材質(zhì)必須與工藝管道材質(zhì)完全一致，便于現場(chǎng)施工過(guò)程中的焊接。

啟動(dòng)執行機構應安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應遠離振動(dòng)較大的設備。

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