氣動(dòng)蝶閥閥圖片
特制產(chǎn)品已配套用于我國的軍艦、潛艇各類(lèi)船只。
硬密封蝶閥為偏心金屬密封結構,密封形式為金屬對金屬密封,可調換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復合板密封圈對金屬密封。硬密封蝶閥的驅動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有:手動(dòng),蝸輪桿傳動(dòng),氣動(dòng)等。本類(lèi)閥門(mén)在管道中...進(jìn)口電動(dòng)蝶閥采用的是雙段軸,上下分段的技術(shù)。閥板的中間部位沒(méi)有高高凸起的軸梁,因而減少了閥板開(kāi)啟后在通道中間的阻擋面積。此軸比一般的閥軸稍粗,耐壓力更強,閥板與軸的連接更穩固。閥座采用的靠背硫化橡膠的技術(shù),當過(guò)干燥的氣體和粉體時(shí)不易損壞閥座
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6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕?! ?.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用. 以上電動(dòng)球閥和電動(dòng)截止閥的區別分析,只是從理論上的一些分析,在使用時(shí),還是要根據實(shí)際應用情況來(lái)選擇。?! ‰妱?dòng)蝶閥正確的安裝操作能有效的延長(cháng)使用壽命,減少設備運行維護成本,提高生產(chǎn)效率。所以,在電動(dòng)蝶閥安裝和操作過(guò)程中,執行人員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,具備相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識與經(jīng)驗,并對電動(dòng)蝶閥的相關(guān)標準比較了解。任何因工藝介質(zhì),管道壓力及電動(dòng)蝶閥的可動(dòng)部件所引起的傷害均可通過(guò)采取適當的措施加以避免?! ‰妱?dòng)蝶閥的安裝 1、安裝前應對管道進(jìn)行嚴格除污,吹凈焊渣等雜質(zhì),否則將嚴重損壞閥門(mén)?! ?、電動(dòng)蝶閥安裝時(shí),應注意介質(zhì)流向與閥體的箭頭指向一致?! ?、為使自控系統或檢修電動(dòng)蝶閥時(shí)仍能連續運行,應設置旁通閥,便于操作?! 〉y使用注意事項 1、安裝前道確認本廠(chǎng)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動(dòng)工況相符,并將閥門(mén)內腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈?! ?、蝶板安裝配套法蘭建議采用碟閥專(zhuān)用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭?! ?、安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝?! ?、使用中需要調節流量,有蝸輪箱進(jìn)行控制?! ?、開(kāi)、閉次數較多的蝶閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開(kāi)蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適量的黃油?! ?、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉動(dòng)靈活?! ?、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過(guò)位?! ?、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門(mén)使用效果,發(fā)現故障及時(shí)排除。
8、水位調節過(guò)高,高出溢水管或扳手孔。
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氣動(dòng)蝶閥閥圖片直徑800電動(dòng)蝶閥規格型號氣動(dòng)球閥的強度試驗應在球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行?! 、俑?dòng)式球閥密封性試驗:將閥處于半開(kāi)狀態(tài),一端引入試驗介質(zhì),另一端封閉;將球體轉動(dòng)幾次,閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)封閉端檢查,同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗?! 、诠潭ㄊ角蜷y密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動(dòng)幾次,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài),從一端引人試驗介質(zhì)至規定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.5倍。在規定時(shí)問(wèn)內,沒(méi)有降壓現象為合格;再從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗。然后,將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài),兩端封閉,內腔充滿(mǎn)介質(zhì),在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。
1,只需要正在圓形的簡(jiǎn)單閥芯的基礎上通過(guò)智能軟件的作用,來(lái)實(shí)現復雜曲面形狀的調節閥閥芯和閥座所形成的特定特性。
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擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團隊、完善的研發(fā)設計和生產(chǎn)服務(wù)體系,通過(guò)中國船級社ISO質(zhì)量管理體系認證,獲得TS(特種設備生產(chǎn)制造許可)認證,計量認證、SIL安全認證等。