氣動(dòng)法蘭式浮動(dòng)球閥密封試驗以公稱(chēng)壓力值為試驗壓力進(jìn)行試驗，其次數不少于兩次，在規定時(shí)間內無(wú)滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次，符合規定為合格。

但是擴大出口并非解決雙法蘭氣動(dòng)球閥行業(yè)發(fā)展困境的萬(wàn)靈藥，一些問(wèn)題也不可避免的地透過(guò)看似光鮮的出口數據逐漸顯現出來(lái)：眾多雙法蘭氣動(dòng)球閥出口企業(yè)為擴大自身出口份額，沿襲國內市場(chǎng)的價(jià)格戰策略，惡性競爭不斷加??；雙法蘭氣動(dòng)球閥產(chǎn)品出口多以美元結算，人民幣升值帶來(lái)的匯率風(fēng)險更是雪上加霜；部分雙法蘭氣動(dòng)球閥廠(chǎng)家產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)硬，以次充好，損害了國內同業(yè)的利益和中國雙法蘭氣動(dòng)球閥出口產(chǎn)品的形象。

①旋塞閥進(jìn)行強度試驗時(shí)，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗，閥體未發(fā)現滲漏為合格。②密封性試驗時(shí)，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時(shí)間可短一些，一般按公稱(chēng)通徑規定為l～3min。

蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

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7止回閥的試壓方法止回閥試驗狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線(xiàn)處于與水平垂直的位置；旋啟式止回閥通道軸線(xiàn)和閥瓣軸線(xiàn)處于與水平線(xiàn)近似平行的位置。強度試驗時(shí)，從進(jìn)口端引入試驗介質(zhì)至規定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。

配對法蘭材質(zhì)必須與工藝管道材質(zhì)完全一致，便于現場(chǎng)施工過(guò)程中的焊接。

氣動(dòng)法蘭式浮動(dòng)球閥2、執行機構目前多采用為多彈簧式結構，其特點(diǎn)為重量輕、體積小、性能高、輸出力大。氣動(dòng)執行機構與所選用的調節閥類(lèi)型、尺寸等相配套；對大口徑調節閥門(mén)，選用多彈簧薄膜式結構。關(guān)于附件1、電氣閥門(mén)定位器應接收4～20mADC的模擬信號，電源電壓24VDC?；菊`差≤±0.1%；不靈敏區微調范圍：0.3~10%；耗氣量：<3NL/min(與供氣壓力無(wú)關(guān))。

可拆雙法蘭氣動(dòng)球閥又稱(chēng)可拆雙法蘭松套傳力補償接頭，雙法蘭氣動(dòng)球閥是由法蘭松套氣動(dòng)球閥和短管法蘭、傳力螺桿等構件組成，能降低被連接件的壓力推力（盲板力）和補償管路安裝誤差，雙法蘭氣動(dòng)球閥不能吸收軸向位移。

氣動(dòng)法蘭式浮動(dòng)球閥球閥球閥(ball valve ），標準GB/T21465-2008《閥門(mén)術(shù)語(yǔ)》中定義為：?jiǎn)㈤]件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線(xiàn)作旋轉運動(dòng)的閥門(mén)。亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅動(dòng)方式分為：氣動(dòng)球閥，電動(dòng)球閥，手動(dòng)球閥。球閥的試壓方法

蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。

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