氣動(dòng)o型球閥原理特殊情況需要水平或傾斜安裝時(shí)，除小口徑閥外，一般應加支撐。即使正立安裝，當閥自重較大和有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)，也應加支撐。通過(guò)控制閥的流體方向在閥體上標明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣?？刂崎y前后各裝一只切斷閥，以便修理時(shí)拆下控制閥。

　　氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項：　　首先將氣缸從閥體上拆下來(lái)，先把氣缸兩端蓋拆開(kāi)，拆活塞時(shí)一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時(shí)針旋轉氣缸軸使活塞運行到最外邊，再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會(huì )突然噴出，有點(diǎn)危險!然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來(lái)。

　　氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項：　　首先將氣缸從閥體上拆下來(lái)，先把氣缸兩端蓋拆開(kāi)，拆活塞時(shí)一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時(shí)針旋轉氣缸軸使活塞運行到最外邊，再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會(huì )突然噴出，有點(diǎn)危險!然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來(lái)。然后就可以對每個(gè)部件進(jìn)行清理，加潤滑脂，需加潤滑脂部位為：氣缸內壁及活塞密封圈，齒條及背環(huán)片，還有齒輪軸及密封圈。加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝后就要按拆的順序及部位反順序安裝，一定要注意齒輪齒條的位置，一定要保證在開(kāi)閥位置時(shí)即活塞縮到最里面去的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關(guān)閥位置時(shí)即活塞伸到最外面來(lái)的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體垂直?！　飧着c閥體安裝調試方法及注意事項：

因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)的自控系統。

蝶閥蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡(jiǎn)單的調節閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線(xiàn)旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。

9.氣動(dòng)球閥安裝部位應遠離熱源.臭氧區域.嚴禁強輻射光線(xiàn)暴曬和使用不符合本產(chǎn)品要求的介質(zhì).10.氣動(dòng)球閥在運輸裝卸時(shí)嚴禁銳利器具劃破表面、密封面。

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氣動(dòng)o型球閥原理　　密封試驗以公稱(chēng)壓力值為試驗壓力進(jìn)行試驗，其次數不少于兩次，在規定時(shí)間內無(wú)滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或　其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次，符合規定為合格。安全閥的各項性能試驗見(jiàn)GB／T 12242《安全閥 性能試驗方法》。閥門(mén)試壓管理規定：1、所有閥門(mén)開(kāi)箱后應進(jìn)行外觀(guān)檢查，包括閥體上銘牌齊全，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)法蘭面等其他損傷、無(wú)贓污、兩端有防護蓋等。

采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(cháng)，但很難做到完全密封。

氣動(dòng)o型球閥原理氣動(dòng)蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質(zhì)流人端引入試驗介質(zhì)，蝶板應開(kāi)啟，另一端封閉，注入壓力至規定值；檢查填料和其他密封處無(wú)滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開(kāi)另一端，檢查蝶板密封處無(wú)滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。5旋塞閥的試壓方法

它就會(huì )把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。

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