氣動(dòng)襯里球閥節流閥適用于介質(zhì)溫度較低、壓力較高的場(chǎng)合，適用于需要調節流量和壓力的部位，不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)，不宜作隔斷閥。旋塞閥選型說(shuō)明旋塞閥適用于要求快速啟閉的場(chǎng)合，一般不適用于蒸汽及溫度較高的介質(zhì)，用于溫度較低、粘度大的介質(zhì)，也適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。
試壓后閥門(mén)應蓋回封蓋，在堆放區用彩條布進(jìn)行覆蓋保護。
▍ 按介質(zhì)溫度分1普通閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度－40至450℃的閥門(mén)。2高溫閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度450至600℃的閥門(mén)。
他們斷言，誰(shuí)有好的技術(shù)，誰(shuí)有過(guò)硬的質(zhì)量，誰(shuí)能不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，誰(shuí)就能在激烈的市場(chǎng)競爭中搶得先機，脫穎而出。
二、固定球氣動(dòng)球閥氣動(dòng)球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。為了減少氣動(dòng)球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規程的規定。
氣動(dòng)襯里球閥5、對流體沖刷比較嚴重或者工作在閃針狀態(tài)下的閥門(mén)原則上采用縮進(jìn)，閥芯、閥座全部用司太萊合金堆焊。6、對于在強酸強堿介質(zhì)下工作的調節閥要采取耐腐蝕措施，如選型上采用耐腐蝕不銹鋼或者法體采用全部?jì)纫r聚四氟乙烯以達到防腐蝕的目的。所有閥門(mén)和執行機構都使用防風(fēng)沙噴涂，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區。7、調節閥的閥體、閥內件及密封件的材質(zhì)及耐壓等級應符合其安裝處的工藝條件及現場(chǎng)的環(huán)境要求。調節閥上帶有就地機械指示裝置，可就地指示閥門(mén)的開(kāi)度。
旋塞閥的試壓方法 ①旋塞閥進(jìn)行強度試驗時(shí)，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗，閥體未發(fā)現滲漏為合格。
氣動(dòng)襯里球閥① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強度試驗。②密封性試驗時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時(shí)，以公稱(chēng)壓力的1．1倍進(jìn)行試驗；用蒸汽試驗時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進(jìn)口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進(jìn)口壓力調走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進(jìn)口壓力調定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗，在2min內無(wú)泄漏為合格。閘閥
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