氣動(dòng)球閥帶電位開(kāi)關(guān)

?常見(jiàn)問(wèn)題 ????|???? ?2020-10-28 22:30

關(guān)鍵詞: 氣動(dòng)球閥帶電位開(kāi)關(guān)
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氣動(dòng)球閥帶電位開(kāi)關(guān)

氣動(dòng)球閥帶電位開(kāi)關(guān)1 、設計新穎、合理、結構獨特,重量輕,啟閉迅速。2 、操力矩小,操作方便,省力靈巧。

這類(lèi)閥門(mén)企業(yè)將具備長(cháng)久的競爭優(yōu)勢。

氣動(dòng)球閥帶電位開(kāi)關(guān)

浮動(dòng)球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,但材料相對較軟。由于材料較軟,但又要達到一定的密封比壓,勢必增加啟閉扭矩,為了盡量改善此種情況,本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結構設計,利用管道內壓力推動(dòng)球體,幫助密封。當介質(zhì)壓力較小時(shí),密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊?。介質(zhì)壓力較大時(shí),密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì )損壞。對于工作壓力很低的球閥,考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座可靠密封,而預緊力長(cháng)期使用后又會(huì )衰減,故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥,采用彈簧加載的閥座密封結構,能確保球閥長(cháng)期可靠的密封。對于低壓,超低壓或真空工況用球閥,因介質(zhì)本身的壓力不能確保閥座可靠密封,而預緊力長(cháng)期使用后又會(huì )衰減,特別設計的彈簧加載閥座密封結構能確保閥門(mén)長(cháng)期可靠使用。浮動(dòng)球閥采用特殊設計的雙斜面彈性密封圈。有效的降低了球體與密封圈之間的磨擦力,減少了操作力矩。當介質(zhì)壓力較小時(shí),密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊?。當介質(zhì)力較大時(shí),密封面與球體接觸面積也相應增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì )損壞,確??煽棵芊?。

彈性球體是在球體內壁的下端開(kāi)一條彈性槽,而獲得彈性。

氣動(dòng)球閥帶電位開(kāi)關(guān)

搖板式逆止閥,也叫旋啟式逆止閥,原理與升降式略同。以上兩種逆止閥只裝在水平的管線(xiàn)上。彈簧式逆止閥,這種閥門(mén)是升降式的發(fā)展。

 ?、?密封性試驗和定壓試驗,一般使用介質(zhì)是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì);氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì);水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。

氣動(dòng)球閥帶電位開(kāi)關(guān)

氣動(dòng)球閥帶電位開(kāi)關(guān)7、止回閥止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。鍛鋼止回閥有二種體蓋連接設計形式:第一種是體蓋螺栓連接鍛鋼止回閥,按這種連接形式設計的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺栓連接,纏繞式墊片密封,優(yōu)點(diǎn)是便于維修;第二種體蓋全焊密封鍛鋼止回閥,按這種連接形式設計的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺蚊連接,全焊密封,優(yōu)點(diǎn)是無(wú)泄漏。

6超低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度-196℃以下的閥門(mén)。

氣動(dòng)球閥帶電位開(kāi)關(guān)

氣動(dòng)球閥帶電位開(kāi)關(guān)① 安全閥的強度試驗與其他閥門(mén)一樣,是用水作試驗的。試驗閥體下部時(shí),壓力從進(jìn)I=I端引入,密封面封閉;試驗閥體上部和閥蓋時(shí),壓力從出El端引入,其他端封閉。在規定時(shí)間內閥體和閥蓋無(wú)滲漏現象為合格。② 密封性試驗和定壓試驗,一般使用介質(zhì)是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì);氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì);水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。在流體管道系統中,調節閥是控制元件,其投資約占管道工程費用的30%~50%。閥門(mén)的主要功能為啟閉、節流、調節流量、隔離設備和管道系統、防止介質(zhì)倒流、調節和排泄壓力等。閥門(mén)也是管路中最復雜的元件,它一般由多個(gè)零部件裝配而成,技術(shù)含量高。隨著(zhù)石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展,石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點(diǎn),運行工況較復雜苛刻,操作溫度和壓力較高,開(kāi)工周期長(cháng),閥門(mén)一旦出現故障,輕者導致介質(zhì)泄漏,既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失,重者導致裝置停工停產(chǎn),甚至造成惡性事故。因而,在管道設計中,科學(xué)合理地選擇閥門(mén)既能降低裝置的建設費用,又保證生產(chǎn)安全運行。文章主要介紹了各種常用閥門(mén)如閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調節閥等的選型方法。

螺紋連接的閥門(mén)主要是公稱(chēng)通徑在50mm以下的閥門(mén),如果通徑尺寸過(guò)大,連接部的安裝和密封十分困難。