帶氣原切換電磁閥于一體的氣動(dòng)球閥閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。① 閘板開(kāi)啟，使閥內壓力升至規定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質(zhì)至規定值，檢查閘板兩側密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱(chēng)通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。② 另一種方法是將閘板開(kāi)啟，使閥門(mén)試驗壓力升至規定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。
雙法蘭氣動(dòng)球閥是由法蘭松套氣動(dòng)球閥和短管法蘭，傳力螺桿等構件組成，能降低被連接件的壓力推力(盲板力)和補償管路安裝誤差，雙法蘭氣動(dòng)球閥不能吸收軸向位移。
① 旋塞閥進(jìn)行強度試驗時(shí)，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗，閥體未發(fā)現滲漏為合格?！ 、?密封性試驗時(shí)，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查?！ ⌒y試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時(shí)間可短一些，一般按公稱(chēng)通徑規定為l～3min。
使用能滿(mǎn)足使用溫度，無(wú)毒，無(wú)污染的漆。
4、各種閥門(mén)試壓方法
3、調節閥的電氣閥門(mén)定位器、氣動(dòng)執行機構、空氣過(guò)濾減壓閥等作為調節閥的一個(gè)組成部分，由工裝配套，向業(yè)主統一供貨，并在調節閥發(fā)貨前由工廠(chǎng)進(jìn)行組裝并對全部功能進(jìn)行合格測試。
帶氣原切換電磁閥于一體的氣動(dòng)球閥氣動(dòng)蝶閥的體積小重量輕，安裝以及維護保養都很方便。上面我們提到氣動(dòng)蝶閥是有壓縮空氣來(lái)驅動(dòng)的，對于空氣質(zhì)量有很高的要求，所以氣動(dòng)蝶閥的驅動(dòng)裝置還包含各種附件，如空氣過(guò)濾減壓閥、氣動(dòng)電磁閥、定位器等，前者的作用是過(guò)濾空氣中雜質(zhì)以及水分，后者的作用是控制執行機構的的開(kāi)和關(guān)。氣動(dòng)蝶閥工作原理:氣動(dòng)蝶閥通過(guò)定位器、電磁閥或者其它設備，吸收到干燥、潤滑的空氣，并控制它們，將這些氣體傳送到氣動(dòng)執行器的缸體內，并將空氣壓縮，成為氣動(dòng)執行器工作的氣源，當缸體內的壓縮空氣傳入氣動(dòng)執行機構的氣室時(shí)，氣壓作用在活塞上，產(chǎn)生的推力帶動(dòng)輸出軸旋轉，同時(shí)驅動(dòng)閥桿和蝶板轉動(dòng)，便完成蝶閥的一個(gè)啟閉動(dòng)作。氣動(dòng)蝶閥利用壓縮空氣推動(dòng)執行器內多組組合氣動(dòng)活塞運動(dòng)，傳力給橫梁和內曲線(xiàn)軌道的特性，帶動(dòng)空芯主軸作旋轉運動(dòng)，壓縮空氣氣盤(pán)輸至各缸，改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉方向，根據蝶閥所需旋轉扭矩的要求，可調整氣缸組合數目，帶動(dòng)蝶閥工作。
如安全閥、事故閥。
帶氣原切換電磁閥于一體的氣動(dòng)球閥旋塞閥適用于要求快速啟閉的場(chǎng)合，一般不適用于蒸汽及溫度較高的介質(zhì)，用于溫度較低、粘度大的介質(zhì)，也適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。蝶閥一般用于溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質(zhì)；由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴的管路系統中。止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
2、執行機構目前多采用為多彈簧式結構，其特點(diǎn)為重量輕、體積小、性能高、輸出力大。
