氣動(dòng)球閥制造工藝

?常見(jiàn)問(wèn)題 ????|???? ?2020-11-28 23:20

關(guān)鍵詞: 氣動(dòng)球閥制造工藝
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氣動(dòng)球閥制造工藝

氣動(dòng)球閥制造工藝②密封性試驗時(shí),直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等,將塞子旋轉到關(guān)閉位置,從另一端進(jìn)行檢查,然后將塞子旋轉180°重復上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時(shí)間可短一些,一般按公稱(chēng)通徑規定為l~3min。

6減壓閥減壓閥用以降低管道內介質(zhì)壓力,使介質(zhì)壓力符合生產(chǎn)的需要。

氣動(dòng)球閥制造工藝

6蝶閥選型說(shuō)明

氣動(dòng)元件的應用優(yōu)勢:現在生產(chǎn)線(xiàn),非標自動(dòng)化設備的材料輕型化,各種行業(yè),復雜環(huán)境的自動(dòng)化升級改造,新工藝應用,讓氣動(dòng)元件越來(lái)越受大眾青睞。

氣動(dòng)球閥制造工藝

手動(dòng)閥門(mén)是最基本的驅動(dòng)方式的閥門(mén)。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動(dòng)和通過(guò)傳動(dòng)機構進(jìn)行驅動(dòng)兩種。當閥門(mén)的啟力矩較大時(shí),可通過(guò)齒輪或蝸輪傳動(dòng)進(jìn)行驅動(dòng),以達到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)減速比小,適用于閘閥和截止閥,蝸輪傳動(dòng)減速比較大,適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。1閘板閥門(mén)

其它零部件一般用中水清洗既可。

氣動(dòng)球閥制造工藝

氣動(dòng)球閥制造工藝1、電氣閥門(mén)定位器應接收4~20mADC的模擬信號,電源電壓24VDC?;菊`差≤±0.1%;不靈敏區微調范圍:0.3~10%;耗氣量:<3NL/min(與供氣壓力無(wú)關(guān))。2、定位器是整個(gè)調節閥的靈魂和心臟,直接影響到調節閥的可靠性,原則上在調劑閥選型時(shí)定位器盡量選用進(jìn)口原裝。同時(shí),對于不同的地區要分別選用普通型、高溫型和低溫型。3、調節閥的電氣閥門(mén)定位器、氣動(dòng)執行機構、空氣過(guò)濾減壓閥等作為調節閥的一個(gè)組成部分,由工裝配套,向業(yè)主統一供貨,并在調節閥發(fā)貨前由工廠(chǎng)進(jìn)行組裝并對全部功能進(jìn)行合格測試。

球墨鑄鐵氣動(dòng)球閥技術(shù)創(chuàng )新是企業(yè)創(chuàng )新活動(dòng)的內容,它為組織的實(shí)施和過(guò)程管理提供了必要的支撐和保障,越來(lái)越多的公司認識到了其重要性。

氣動(dòng)球閥制造工藝

氣動(dòng)球閥制造工藝①安全閥的強度試驗與其他閥門(mén)一樣,是用水作試驗的。試驗閥體下部時(shí),壓力從進(jìn)I=I端引入,密封面封閉;試驗閥體上部和閥蓋時(shí),壓力從出El端引入,其他端封閉。在規定時(shí)間內閥體和閥蓋無(wú)滲漏現象為合格。②密封性試驗和定壓試驗,一般使用介質(zhì)是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì);氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì);水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。

不適用于作為調節或節流使用。