氣動(dòng)三通球閥尺寸而且只需旋轉90°;即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥分彈性軟密封和金屬硬密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊，密封性能好，既可用于節流，又可用于中等真空管道和腐蝕性介質(zhì)。采用金屬密封的閥門(mén)一般較彈性密封的閥門(mén)壽命長(cháng)，但很難做到完全密封，通常用于流量和壓降變化大、要求節流性能好的場(chǎng)合。金屬密封能適應于較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

銘牌的數據比較全，反映了閥門(mén)基本特性。

　　3、最大流動(dòng)容積：由于它的流線(xiàn)型外形以及滿(mǎn)直角回轉控制緣故，使容積的最大值特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟實(shí)用的閥門(mén)尺寸?！　?、V型球閥采用雙軸承結構，機械穩定性能高，啟動(dòng)扭矩小，保證了閥門(mén)具有極好的靈敏度和感應速度?！　?、最大可靠(安全)性：閥體為一個(gè)整體，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。

③三通球閥應在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗。

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平衡閥有幾種，最早出來(lái)的是靜態(tài)平衡閥，可以進(jìn)行精確的手動(dòng)調節，可以連接儀器測量阻力并換算成流量，是一種局部阻力系數可以精確調節的閥門(mén)。通常設在干管上，要求高的也可以設在支干管或設備入口處。缺點(diǎn)是只能在額定流量時(shí)平衡系統阻力，在末端設電動(dòng)閥改變阻力時(shí)水力平衡受影響。上世紀90年代出來(lái)的動(dòng)態(tài)平衡閥用于在系統壓力變化的場(chǎng)合下恒定流量，也就是流量不隨系統壓力的變化而改變，因而稱(chēng)為動(dòng)態(tài)平衡閥。它的使用場(chǎng)合是明顯的，只能用于水流量恒定的系統，不可與電動(dòng)閥合用。

當閥桿頂端上的溝槽或手柄與旋塞的進(jìn)出口方向平行時(shí)，閥門(mén)全開(kāi)，垂直時(shí)為全閥。

氣動(dòng)三通球閥尺寸安全閥的試壓方法① 安全閥的強度試驗與其他閥門(mén)一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時(shí)間內閥體和閥蓋無(wú)滲漏現象為合格。② 密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。

是一種高彈性、高氣密性，耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭。

氣動(dòng)三通球閥尺寸①減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強度試驗。②密封性試驗時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時(shí)，以公稱(chēng)壓力的1．1倍進(jìn)行試驗；用蒸汽試驗時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進(jìn)口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進(jìn)口壓力調走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進(jìn)口壓力調定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗，在2min內無(wú)泄漏為合格。

表示閥體材料的涂漆。

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