進(jìn)口氣動(dòng)法蘭三通球閥通過(guò)控制閥的流體方向在閥體上標明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣?？刂崎y前后各裝一只切斷閥，以便修理時(shí)拆下控制閥?？刂崎y安裝前，應對管路進(jìn)行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應再次對管道和閥門(mén)進(jìn)行清理，并檢查閥門(mén)與管道連接處的密封性能。當初次通入介質(zhì)時(shí)，應使閥門(mén)處于全開(kāi)位置以免雜志卡住。

這就是對于氣動(dòng)蝶閥還不是十分了解。

截止閥和節流閥的試壓方法截止閥和節流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門(mén)放在試壓架中，打開(kāi)閥瓣，注入介質(zhì)至規定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端檢查是否有滲漏。如果閥門(mén)強度和密封性試驗都要做時(shí)，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規定值，檢查填料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)出口端檢查密封面是否滲漏。閘閥的試壓方法

是普通的碳鋼，相當于25或35碳鋼。

　　氣動(dòng)蝶閥保養及調試:1、氣缸檢查保養計劃　　平時(shí)做好氣缸表面清潔及氣缸轉軸卡簧處加油，每6個(gè)月定期將氣缸端蓋打開(kāi)檢查氣缸內有無(wú)雜物及水分，以及潤滑脂狀態(tài)。如潤滑脂缺少或已干需將氣缸拆開(kāi)做全面保養清理之后再加潤滑脂。

①閘板開(kāi)啟，使閥內壓力升至規定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質(zhì)至規定值，檢查閘板兩側密封處。

進(jìn)口氣動(dòng)法蘭三通球閥2正確選擇閥門(mén)的類(lèi)型

在技術(shù)方面，我國單法蘭管道氣動(dòng)球閥廠(chǎng)家與國外大單法蘭管道氣動(dòng)球閥廠(chǎng)商相比仍存在較大差距，產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng )新與提升成為阻擋我國單法蘭管道氣動(dòng)球閥產(chǎn)品快速發(fā)展的一大絆腳石。

進(jìn)口氣動(dòng)法蘭三通球閥1、電氣閥門(mén)定位器應接收4～20mADC的模擬信號，電源電壓24VDC?；菊`差≤±0.1%；不靈敏區微調范圍：0.3~10%；耗氣量：<3NL/min(與供氣壓力無(wú)關(guān))。2、定位器是整個(gè)調節閥的靈魂和心臟，直接影響到調節閥的可靠性，原則上在調劑閥選型時(shí)定位器盡量選用進(jìn)口原裝。同時(shí)，對于不同的地區要分別選用普通型、高溫型和低溫型。3、調節閥的電氣閥門(mén)定位器、氣動(dòng)執行機構、空氣過(guò)濾減壓閥等作為調節閥的一個(gè)組成部分，由工裝配套，向業(yè)主統一供貨，并在調節閥發(fā)貨前由工廠(chǎng)進(jìn)行組裝并對全部功能進(jìn)行合格測試。

閥門(mén)安裝之前應在閥門(mén)液壓測試臺上作閥門(mén)強度試驗和閥門(mén)密封試驗。

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