蝶閥止回閥安裝示意圖1、氣缸檢查保養計劃 平時(shí)做好氣缸表面清潔及氣缸轉軸卡簧處加油,每6個(gè)月定期將氣缸端蓋打開(kāi)檢查氣缸內有無(wú)雜物及水分,以及潤滑脂狀態(tài)。如潤滑脂缺少或已干需將氣缸拆開(kāi)做全面保養清理之后再加潤滑脂。2、閥體檢查
清洗完成后等清洗劑徹底揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。
調節機構的主要工作原理,是靠改變閥門(mén)閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積,達到調節上述參數的目的。屬于這類(lèi)閥門(mén)的統稱(chēng)為控制閥,其中分為依靠介質(zhì)本身動(dòng)力驅動(dòng)的稱(chēng)為自驅式控制閥如減壓閥、穩壓閥等,凡領(lǐng)先上來(lái)動(dòng)力驅動(dòng)的(如電力 、壓縮空氣和液動(dòng)力)稱(chēng)為他驅式控制閥,如電動(dòng)調節閥、氣動(dòng)調節閥和液動(dòng)調節閥等。
7止回閥選型說(shuō)明止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
3確定閥門(mén)的端部連接在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中,前兩種最常用。螺紋連接的閥門(mén)主要是公稱(chēng)通徑在50mm以下的閥門(mén),如果通徑尺寸過(guò)大,連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門(mén),其安裝和拆卸都比較方便,但是較螺紋連接的閥門(mén)笨重,價(jià)格較高,故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用于較荷刻的條件下,比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門(mén)拆卸和重新安裝都比較困難,所以它的使用僅限于通常能長(cháng)期可靠地運行,或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門(mén)使用效果,發(fā)現故障及時(shí)排除。
蝶閥止回閥安裝示意圖4.銅合金材質(zhì)閥門(mén)的承壓殼體表面不涂漆。5.耐酸鋼,不銹鋼材質(zhì)閥門(mén)承壓殼體表面不涂漆,如果合同規定要求涂漆,按照合同要求涂漆。6.閥門(mén)驅動(dòng)裝置的涂漆:手動(dòng)齒輪傳動(dòng)機構,其表面的涂漆顏色,閥門(mén)驅動(dòng)裝置(氣動(dòng),電動(dòng),液動(dòng))涂漆的顏色一般按企業(yè)標準執行。
在產(chǎn)品結構上采用了新型套接式結構形式,產(chǎn)品直接采用對接的作用方式對產(chǎn)品進(jìn)行對接式處理方式對產(chǎn)品進(jìn)行加工生產(chǎn),有效的確保了產(chǎn)品自身安裝上的便利性,產(chǎn)品在實(shí)際應用上采用雙卡箍進(jìn)行緊固以后,產(chǎn)品能很好的實(shí)現雙重的緊固密封,確保了產(chǎn)品在實(shí)際應用中較好的密封性能。
蝶閥止回閥安裝示意圖一般情況下,工業(yè)閥門(mén)在使用時(shí)不作強度試驗,但修補過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規程的規定。閥門(mén)安裝之前應在閥門(mén)液壓測試臺上作閥門(mén)強度試驗和閥門(mén)密封試驗。低壓閥門(mén)抽查20%,如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門(mén)應100%的檢查。閥門(mén)試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等,各類(lèi)工業(yè)閥門(mén)含氣動(dòng)閥門(mén)的試壓方法如下:01截止閥和節流閥的試壓方法截止閥和節流閥的強度試驗,通常將組裝好的閥門(mén)放在試壓架中,打開(kāi)閥瓣,注入介質(zhì)至規定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài),閥瓣開(kāi)啟,介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規定值,檢查填料和墊片處;待合格后關(guān)閉閥瓣,打開(kāi)另一端檢查是否有滲漏。如果閥門(mén)強度和密封性試驗都要做時(shí),可先做強度試驗,然后降壓至密封性試驗規定值,檢查填料和墊片處;再關(guān)閉閥瓣,打開(kāi)出口端檢查密封面是否滲漏。
旋塞用于開(kāi)關(guān)管路中的介質(zhì)也可作節流閥門(mén);球閥只用于開(kāi)關(guān)管道介質(zhì),不宜作節流閥用,以免閥門(mén)長(cháng)時(shí)間受介質(zhì)沖刷而失去嚴密性。
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