單作用氣動(dòng)球閥選型② 另一種方法是將閘板開(kāi)啟，使閥門(mén)試驗壓力升至規定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。氣動(dòng)閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進(jìn)行。蝶閥
郭平利用ANSYS模擬工程實(shí)例中管柱失穩。
做好這幾點(diǎn)可保氣動(dòng)球閥產(chǎn)品放心使用。氣動(dòng)球閥在詳細操作過(guò)程中有許多需求注重的細節，一旦疏忽大意，就有能夠形成無(wú)法估量的丟失。鞏義市恒昌管道設備有限公司作為專(zhuān)業(yè)的氣動(dòng)球閥出產(chǎn)商，今日就為咱們分析一下氣動(dòng)球閥使用時(shí)的注重事項。雙法蘭閥門(mén)松套接頭，是閥門(mén)氣動(dòng)球閥的一種，按照連接方式被命名為雙法蘭閥門(mén)伸縮接頭，主要應用在帶有大型水泵設施的管道上面，有效消除水泵在啟動(dòng)和運行過(guò)程中所產(chǎn)生的作用力，保護管道的正常運行。與其他常規設備一樣在應用中也有諸多注意事項，現在我們就來(lái)了解以下雙法蘭氣動(dòng)球閥在使用中需要注意的地方。一般雙法蘭氣動(dòng)球閥連接管道時(shí)若未做到橫平豎直，及成排的管道、氣動(dòng)球閥直接距離寬窄不均勻，這樣從外觀(guān)上看來(lái)不整齊、不美觀(guān)，不僅影響安裝觀(guān)感質(zhì)量，還積水存氣影響管道系統的使用功能。在使用氣動(dòng)球閥連接管道安裝時(shí)，水平管到應將始端和終端連成一條直線(xiàn)，管道就位時(shí)管中心線(xiàn)與氣動(dòng)球閥中心線(xiàn)重合，氣動(dòng)球閥連接垂直管道時(shí)應從上端向下吊線(xiàn)，使垂直管中心線(xiàn)與吊線(xiàn)重合；這樣使用閥門(mén)接頭連接管道時(shí)才能符合管線(xiàn)鋪設橫平豎直的要求。雙法蘭閥門(mén)松套接頭在管道安裝中，在合適的位置安裝雙法蘭氣動(dòng)球閥能有效保證管道安全，在安裝時(shí)應注意導向支架的安裝，在首次試壓的時(shí)候應注意使用壓力要與標稱(chēng)壓力相一致，避免對設備造成損害。
安全閥的各項性能試驗見(jiàn)GB／T12242–1989安全閥性能試驗方法》。
球閥的試壓方法：氣動(dòng)球閥的強度試驗應在球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行?！ 、?浮動(dòng)式球閥密封性試驗：將閥處于半開(kāi)狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉動(dòng)幾次，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)封閉端檢查，同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。
我們又該如何在這個(gè)過(guò)程中加以注意呢？首先，在材料選擇上應該滿(mǎn)足以下條件，那就是必須具備良好的彈性，這是對于其工作環(huán)境的必然要求。
單作用氣動(dòng)球閥選型手動(dòng)閥門(mén)的敞開(kāi)和封閉閥門(mén)是它的手輪或手柄，是契合常人進(jìn)行設計，因為密封表面強度和必要的封閉力。不能用長(cháng)杠桿或長(cháng)板手局的舉動(dòng)。有些人習慣于用扳手，應嚴厲注意不要用力過(guò)大過(guò)快，否則容易損壞密封面，和手輪板或手柄。氣動(dòng)球閥的信號線(xiàn)由一對控制信號線(xiàn)和一對反饋信號線(xiàn)組成。當PLC給閥門(mén)一個(gè)信號時(shí)，信號在調節閥的定位器中進(jìn)行信號轉換，通過(guò)氣源壓力來(lái)控制閥桿動(dòng)作。閥桿的行程通過(guò)調節閥的反饋信號把閥門(mén)的開(kāi)度傳送出去。氣動(dòng)球閥無(wú)法關(guān)到零位，可能的原因有兩個(gè)。一是其實(shí)關(guān)到零位了，但反饋指示沒(méi)有，這應該是信號問(wèn)題，可以通過(guò)調整定位器來(lái)解決；二是確實(shí)沒(méi)有關(guān)嚴，大的可能是閥門(mén)密封墊片出現損壞，或者閥桿連接處轉動(dòng)收到卡阻。這類(lèi)問(wèn)題需要將閥體拆下來(lái)聯(lián)系氣動(dòng)閥門(mén)廠(chǎng)家更換密封墊片和對轉動(dòng)處加潤滑油，使其可以正常工作。
表示密封面材料的涂漆。
單作用氣動(dòng)球閥選型減壓閥應直立安裝在水平管道上，閥蓋要與水平管道垂直，安裝時(shí)注意閥體的箭頭方向。減壓閥兩側應裝置閥門(mén)。高低壓管上都設有壓力表，同時(shí)低壓系統還要設置安全閥。這些裝置的目的是為了調節和控制壓力方便可靠，對低壓系統保證安全運行尤其重要。在流體管道系統中，調節閥是控制元件，其投資約占管道工程費用的30%～50%。閥門(mén)的主要功能為啟閉、節流、調節流量、隔離設備和管道系統、防止介質(zhì)倒流、調節和排泄壓力等。閥門(mén)也是管路中最復雜的元件，它一般由多個(gè)零部件裝配而成，技術(shù)含量高。隨著(zhù)石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點(diǎn)，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開(kāi)工周期長(cháng)，閥門(mén)一旦出現故障，輕者導致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失，重者導致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。因而，在管道設計中，科學(xué)合理地選擇閥門(mén)既能降低裝置的建設費用，又保證生產(chǎn)安全運行。文章主要介紹了各種常用閥門(mén)如閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調節閥等的選型方法。1、閥門(mén)選型的要點(diǎn):
同時(shí)，對于不同的地區要分別選用普通型、高溫型和低溫型。
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