海華氣動(dòng)球閥密封性試驗從出口端引入試驗介質(zhì)，在進(jìn)口端檢查密封面處，填料和墊片處無(wú)滲漏為合格。減壓閥的試壓方法①減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強度試驗。

進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。

在流體管道系統中，調節閥是控制元件，其投資約占管道工程費用的30%～50%。閥門(mén)的主要功能為啟閉、節流、調節流量、隔離設備和管道系統、防止介質(zhì)倒流、調節和排泄壓力等。閥門(mén)也是管路中最復雜的元件，它一般由多個(gè)零部件裝配而成，技術(shù)含量高。隨著(zhù)石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點(diǎn)，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開(kāi)工周期長(cháng)，閥門(mén)一旦出現故障，輕者導致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失，重者導致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。因而，在管道設計中，科學(xué)合理地選擇閥門(mén)既能降低裝置的建設費用，又保證生產(chǎn)安全運行。文章主要介紹了各種常用閥門(mén)如閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調節閥等的選型方法。閥門(mén)選型的要點(diǎn)明確閥門(mén)在設備或裝置中的用途

金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

隔膜閥強度試驗從任一端引入介質(zhì)，開(kāi)啟閥瓣，另一端封閉，試驗壓力升至規定值后，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗壓力，關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端進(jìn)行檢查，無(wú)滲漏為合格。7截止閥和節流閥的試壓方法

氣動(dòng)球閥還有很多其他優(yōu)點(diǎn)。

海華氣動(dòng)球閥氣動(dòng)蝶閥的試驗與調整　　1、蝶閥無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠(chǎng)前均經(jīng)嚴格調試，用戶(hù)在復檢密封性能時(shí)，應將進(jìn)出口兩側均勻固定，關(guān)閉碟閥，對進(jìn)口側施壓，在出口側觀(guān)察有無(wú)泄露現象，在管道進(jìn)行強度實(shí)驗前，應將碟板打開(kāi)，防止損壞密封副。

該產(chǎn)品是由補償接頭和短管法蘭、傳力螺桿等構件組成，能降低被連接件的壓力推力（盲板力）和補償管路安裝誤差，雙法蘭式傳力伸縮器不能吸收軸向位移。

海華氣動(dòng)球閥3旋塞形:關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線(xiàn)旋轉。4旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的一個(gè)軸旋轉。5碟形:關(guān)閉件是圓盤(pán)，圍繞閥座內的軸旋轉。

　　7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。

• 上一篇：氣動(dòng)球閥執行機構調轉方向
• 下一篇：氣動(dòng)球閥pdf下載