氣動(dòng)調節球閥亂開(kāi)閘板作啟閉件并沿閥座軸線(xiàn)垂直方向移動(dòng)，以實(shí)現啟閉動(dòng)作的閥門(mén)。閘閥只能全開(kāi)和全關(guān)，啟閉件是閘板，運動(dòng)方向與流體方向相垂直，方形工字閘閥兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52‘。改善閘閥的工藝性，彌補密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。5、蝶閥

以上分類(lèi)不是絕對的，還可以從其他角度進(jìn)行分類(lèi)，但掌握了這些基本分類(lèi)，對我們了解品類(lèi)繁多的閥門(mén)有很大好處。

閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。①閘板開(kāi)啟，使閥內壓力升至規定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質(zhì)至規定值，檢查閘板兩側密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱(chēng)通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。②另一種方法是將閘板開(kāi)啟，使閥門(mén)試驗壓力升至規定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。

5蝶閥的試壓方法氣動(dòng)蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。

4節流閥選型說(shuō)明節流閥適用于介質(zhì)溫度較低、壓力較高的場(chǎng)合，適用于需要調節流量和壓力的部位，不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)，不宜作隔斷閥。

2截止閥選型說(shuō)明截止閥適用于對流體阻力要求不嚴的管路上，即對壓力損失考慮不大，以及高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置，適用于DN＜200mm的蒸汽等介質(zhì)管道上；小型閥門(mén)可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等；截止閥有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小時(shí)，宜選用截止閥或節流閥；對于劇毒介質(zhì)，宜選用波紋管密封的截止閥；但截止閥不宜用于粘度較大的介質(zhì)和含有顆粒易沉淀的介質(zhì)，也不宜作放空閥及低真空系統的閥門(mén)。

氣動(dòng)調節球閥亂開(kāi)旋塞閥旋塞閥是以帶通孔的塞體作為啟閉件，塞體隨閥桿轉動(dòng)，以實(shí)現啟閉的閥門(mén)。旋塞閥結構簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)迅速、操作方便、流體阻力小，部件少、重量輕。旋塞閥有直通式、三通式和四通式。直通式旋塞閥用于截斷介質(zhì)，三通式和四通式旋塞閥用于改變介質(zhì)方向或進(jìn)行介質(zhì)分流。

隔膜閥結構簡(jiǎn)單，只由閥體、膜片和閥頭組合件三個(gè)主要部件構成。

氣動(dòng)調節球閥亂開(kāi)②密封性試驗時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時(shí)，以公稱(chēng)壓力的1．1倍進(jìn)行試驗；用蒸汽試驗時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進(jìn)口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進(jìn)口壓力調走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進(jìn)口壓力調定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗，在2min內無(wú)泄漏為合格。4蝶閥的試壓方法

AW型氣缸是鑄鐵氣缸，常用于輸出扭矩較大的閥門(mén)，GT型氣缸為表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，耐弱酸、弱堿，比較常用。

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