衛生氣動(dòng)卡盤(pán)球閥①旋塞閥進(jìn)行強度試驗時(shí),介質(zhì)從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗,閥體未發(fā)現滲漏為合格。②密封性試驗時(shí),直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等,將塞子旋轉到關(guān)閉位置,從另一端進(jìn)行檢查,然后將塞子旋轉180°重復上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時(shí)間可短一些,一般按公稱(chēng)通徑規定為l~3min。
閘閥只能全開(kāi)和全關(guān),啟閉件是閘板,運動(dòng)方向與流體方向相垂直,方形工字閘閥兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數而異,通常為5°,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52‘。
V型球閥采用雙軸承結構,機械穩定性高,啟動(dòng)扭距小,保證了閥門(mén)具有良好的靈敏度和感應速度. 最大可靠(安全)性,閥體為一個(gè)整體結構,堅固耐用,操作不受管道壓力一影響,并可避免閥體滲漏?! 〗饘匍y座的優(yōu)越密封性, V型閥采用可動(dòng)金屬閥座,具有自助補償功能,并具有優(yōu)越密封性能及超長(cháng)的使用壽命。
當介質(zhì)壓力較小時(shí),密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊?。
隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì),不適用于有機溶劑和強氧化劑介質(zhì)。
閘閥和旋塞閥在開(kāi)閉全過(guò)程中對突面均有擦洗功效,故適合用在含有飄浮顆粒物的介質(zhì)中。
衛生氣動(dòng)卡盤(pán)球閥②密封性試驗和定壓試驗,一般使用介質(zhì)是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì);氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì);水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。密封試驗以公稱(chēng)壓力值為試驗壓力進(jìn)行試驗,其次數不少于兩次,在規定時(shí)間內無(wú)滲漏為合格。驗漏方法有兩種:一是將安全閥各連接處密封,用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上,薄紙鼓起為漏,不鼓起為合格;二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部,灌水封住閥瓣,檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次,符合規定為合格。安全閥的各項性能試驗見(jiàn)GB/T12242–1989安全閥性能試驗方法》。
旋塞閥試驗時(shí)間可短一些,一般按公稱(chēng)通徑規定為l~3min。
衛生氣動(dòng)卡盤(pán)球閥對準前后之配管中心,使法蘭接口平行,將螺絲均勻鎖緊,注意不可有過(guò)大之配管應力產(chǎn)生在氣缸控制閥上。請依氣缸控制閥之大小及重量,在配管上或對本體給予適當之支撐固定。分解檢查:閥門(mén)應定期進(jìn)行一次分解檢修,分解檢修時(shí)要重新沖洗零件、清除異物、污漬和銹斑、更換損壞或磨損嚴重的墊片和填料、修正密封面,檢修后閥門(mén)需重新進(jìn)行水壓試驗,合格后方可重新使用。氣動(dòng)蝶閥可以充分利用氣源壓力,這是一些用戶(hù)并不知道這些原理。這就是對于氣動(dòng)蝶閥還不是十分了解。氣動(dòng)蝶閥利用氣源壓力可以把一些不容易不干凈介質(zhì)帶走。這就有利于氣動(dòng)蝶閥對于管道中的安全性的提高非常有效了。
關(guān)于執行器1、對于執行器的選型要針對各地的氣候、條件,對我國南方地區可以選用普通型的執行機構,而對于北方高寒地區必需選用低溫型執行機構,對于環(huán)境溫度長(cháng)時(shí)間在高溫情況下工作的調節閥執行機構應選用高溫型執行機構。
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