氣動(dòng)球閥威杏hfqjwl作詞本閥適用于高硬度的顆?;蛴熊涱w粒但又有腐蝕性介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱(chēng)壓力1.6MPa,適應溫度≤200℃。與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學(xué)穩定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用先進(jìn)研磨設備及工藝制造,球園度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自潤滑性,可取得很好的密封性能。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高,使用壽命長(cháng),是鈦合金和蒙乃爾閥的2-4倍。氣動(dòng)球閥是球閥配上氣動(dòng)執行器。氣動(dòng)執行器的執行速度相對較快,較快的開(kāi)關(guān)速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動(dòng)快速切斷球閥。氣動(dòng)球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開(kāi)關(guān)、定位器、控制箱等,以實(shí)現就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān),不需要跑到現場(chǎng)或者高空和危險地帶來(lái)手動(dòng)控制,在很大程度上節約了人力資源以及時(shí)間和安全性。浮動(dòng)球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,但材料相對較軟。由于材料較軟,但又要達到一定的密封比壓,勢必增加啟閉扭矩,為了盡量改善此種情況,本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結構設計,利用管道內壓力推動(dòng)球體,幫助密封。當介質(zhì)壓力較小時(shí),密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊?。介質(zhì)壓力較大時(shí),密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì )損壞。對于工作壓力很低的球閥,考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座可靠密封,而預緊力長(cháng)期使用后又會(huì )衰減,故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥,采用彈簧加載的閥座密封結構,能確保球閥長(cháng)期可靠的密封。
管道必須有固定支撐或固定托架,固定托架的力必須大于軸向力。
節流閥節流閥除閥瓣以外與截止閥結構基本相同,其閥瓣是節流部件,不同形狀具有不同的特性,閥座的通徑不宜過(guò)大,因其開(kāi)啟高度較小介質(zhì)流速增大,從而加速對閥瓣的沖蝕。節流閥外形尺寸小、重量輕、調節性能好,但調節精度不高。旋塞閥
截止閥和節流閥的試壓方法:截止閥和節流閥的強度試驗,通常將組裝好的閥門(mén)放在試壓架中,打開(kāi)閥瓣,注入介質(zhì)至規 定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。
5旋塞閥
平面失穩問(wèn)題,并與EJMA中管失穩極限內壓公式計算作對比,指出兩種失穩機理相同.氣動(dòng)球閥終發(fā)生何種失穩取決于參數。
氣動(dòng)球閥威杏hfqjwl作詞②密封性試驗時(shí),直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等,將塞子旋轉到關(guān)閉位置,從另一端進(jìn)行檢查,然后將塞子旋轉180°重復上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時(shí)間可短一些,一般按公稱(chēng)通徑規定為l~3min。煤氣用的旋塞閥應以1.25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗。
如果消音器為可調節消音則可以調節閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度,需將消音器調節到閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度適合的開(kāi)如果調得過(guò)小,可能使閥門(mén)不動(dòng)作。
氣動(dòng)球閥威杏hfqjwl作詞▍按動(dòng)力分1自動(dòng)閥門(mén)
V型球閥采用雙軸承結構,機械穩定性高,啟動(dòng)扭距小,保證了閥門(mén)具有良好的靈敏度和感應速度.最大可靠(安全)性,閥體為一個(gè)整體結構,堅固耐用,操作不受管道壓力一影響,并可避免閥體滲漏。