氣動(dòng)球閥工作視頻② 固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動(dòng)幾次,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài),從一端引人試驗介質(zhì)至規定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.6倍。在規定時(shí)問(wèn)內,沒(méi)有降壓現象為合格;再從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗。然后,將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài),兩端封閉,內腔充滿(mǎn)介質(zhì),在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。
② 密封性試驗時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。
止回閥的試壓方法:止回閥試驗狀態(tài):升降式止回閥閥瓣軸線(xiàn)處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線(xiàn)和閥瓣軸線(xiàn)處于與水平線(xiàn)近似平行的位置?! 姸仍囼灂r(shí),從進(jìn)口端引入試驗介質(zhì)至規定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。
此產(chǎn)品利用了閥門(mén)的高彈性、高氣性、耐介質(zhì)性、耐候性和耐輻射性等優(yōu)點(diǎn),可降低管道的振動(dòng)及噪聲,并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用。
減壓閥的試壓方法① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續時(shí)間:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應用減壓閥后最高壓力的1.5倍、用空氣進(jìn)行強度試驗。②密封性試驗時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時(shí),以公稱(chēng)壓力的1.1倍進(jìn)行試驗;用蒸汽試驗時(shí),以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進(jìn)口壓力調定后,逐漸調節該閥的調節螺釘,使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化,不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥,當進(jìn)口壓力調走后,關(guān)閉閥后截斷閥,出口壓力為最高和最低值,在2min內,其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定,同時(shí),閥后管道容積符合表4.18中規定為合格;對水、空氣減壓閥,當進(jìn)口壓力調定后,出口壓力為零時(shí),關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗,在2min內無(wú)泄漏為合格。
密封性試驗只做截止閥。
氣動(dòng)球閥工作視頻 6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的密封性,又可保證閥桿轉動(dòng)靈活?! ?、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過(guò)位。
減壓閥兩側應裝置閥門(mén)。
氣動(dòng)球閥工作視頻旋塞閥試驗臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規定時(shí)間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時(shí)間可短一些,一般按公稱(chēng)通徑規定為l~3min。煤氣用的旋塞閥應以1.25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗。5蝶閥的試壓方法
1閘閥閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動(dòng),沿閥座密封面作升降運動(dòng)的閥門(mén),可接通或截斷流體的通道。