氣動(dòng)球閥加工工藝氣動(dòng)蝶閥的試驗與調整 1、蝶閥無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠(chǎng)前均經(jīng)嚴格調試，用戶(hù)在復檢密封性能時(shí)，應將進(jìn)出口兩側均勻固定，關(guān)閉碟閥，對進(jìn)口側施壓，在出口側觀(guān)察有無(wú)泄露現象，在管道進(jìn)行強度實(shí)驗前，應將碟板打開(kāi)，防止損壞密封副。
截止閥可分為直流式截止閥、角式截止閥、柱塞式截止閥、上螺紋閥桿截止閥、下螺紋閥桿截止閥等，它們具有耐用、開(kāi)啟高度不大、制造容易、維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓的特點(diǎn)。
各種閥門(mén)試壓方法一般情況下，工業(yè)閥門(mén)在使用時(shí)不做強度試驗，但修補過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應做強度試驗。對于安全閥，其整定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規程的規定。閥門(mén)安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門(mén)抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門(mén)應100%的檢查。閥門(mén)試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類(lèi)工業(yè)閥門(mén)含氣動(dòng)閥門(mén)的試壓方法如下：球閥的試壓方法
煤氣用的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗。
軸向型氣動(dòng)球閥為了減少介質(zhì)的自激現象。在產(chǎn)品內部沒(méi)有內套管，在很大程度上限制了徑向氣動(dòng)球閥，故一般僅用以吸收或氣動(dòng)球閥的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，可以訂貨時(shí)予以說(shuō)明其徑*大位移量）：橫向位移氣動(dòng)球閥（大拉桿）主要吸收垂直于氣動(dòng)球閥的橫向位移，小拉桿橫向位氣動(dòng)球閥適合于吸收橫向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個(gè)方向位移的組合：鉸鏈氣動(dòng)球閥（也稱(chēng)角向氣動(dòng)球閥）。它以?xún)缮匣蛉齻€(gè)氣動(dòng)球閥配套使用（單個(gè)使用氣動(dòng)球閥沒(méi)有補償能力），用以吸收單向平面內的橫向變形，萬(wàn)向鉸鏈（角向）氣動(dòng)球閥，由兩個(gè)或三個(gè)配套使用，可吸收三維方向的變形量。氣動(dòng)球閥一般是為連接口徑較小管道設計，方便快捷。和其他氣動(dòng)球閥一樣，針對不同介質(zhì)選用不同閥門(mén)材料，有天然閥門(mén)，丁苯環(huán)境，丁晴，丁基等等種類(lèi)齊全，有耐熱，耐酸，耐腐蝕等數方面優(yōu)良性能。氣動(dòng)球閥還有很多其他優(yōu)點(diǎn)。具有安裝方便，易于更換，耐壓程度較高，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
因而，在管道設計中，科學(xué)合理地選擇閥門(mén)既能降低裝置的建設費用，又保證生產(chǎn)安全運行。
氣動(dòng)球閥加工工藝以上兩種逆止閥只裝在水平的管線(xiàn)上。彈簧式逆止閥，這種閥門(mén)是升降式的發(fā)展。普通升降式逆止閥只能安裝在平向管道上而彈簧升降式逆止閥可以不受方向限制。無(wú)論在平向管道，豎向管道和成某一角度的管道均使用。
其中止回閥就屬于這種類(lèi)型的閥門(mén)，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。
氣動(dòng)球閥加工工藝安全閥的試壓方法：① 安全閥的強度試驗與其他閥門(mén)一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時(shí)間內閥體和閥蓋無(wú)滲漏現象為合格?！ 、?密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。
與閘閥相比，其調節性能好，密封性能差，結構簡(jiǎn)單，制造維修方便，流體阻力較大，價(jià)格便宜，是一種常用的截斷閥，一般用于中、小口徑的管道。
